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如何才能降低塑膠模具開發(fā)成本:
1、板材選擇
在滿足整車強(qiáng)度要求的前提下,企業(yè)應(yīng)盡量采用市場(chǎng)上較為常見、成熟的技術(shù)。
2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
多車型開發(fā)時(shí),應(yīng)多考慮產(chǎn)品的通用性。另外,產(chǎn)品要簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),避免模具工序增加或模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。
3、同步工程的應(yīng)用
沖壓同步工程(SE)是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段,沖壓工藝師先期介入進(jìn)行產(chǎn)品工藝性分析,把錯(cuò)誤和缺陷消除在設(shè)計(jì)階段,縮短模具的開發(fā)周期。從圖中可以看出,運(yùn)用同步工程之后省去了一個(gè)過程環(huán)節(jié),使工裝制造在短的時(shí)間內(nèi)開始,為制造提供充足的時(shí)間。
生產(chǎn)工藝
目前企業(yè)采用的生產(chǎn)線有兩類:手動(dòng)生產(chǎn)線與自動(dòng)生產(chǎn)線。就自動(dòng)線而言,為保證生產(chǎn)廢料的自動(dòng)滑落,滑料板與工作臺(tái)的夾角須大于20°,加上自動(dòng)線模具送料高度要求一致,為保證廢料能夠自由滑落,須增加所有模具的高度??墒?,對(duì)于整車來講,降低模具高度是節(jié)約模具開發(fā)成本有效的方法。采用手動(dòng)生產(chǎn)線就不存在上面涉及的問題。各企業(yè)可以根據(jù)自身情況選擇生產(chǎn)方式和生產(chǎn)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)小投入、大產(chǎn)出。
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